气力输送中仓泵压力在整个运行控制过程中起到的作用：
热工表计的影响
(1) 料位计故障
目前一般仓泵使用的料位计皆是音叉式料位计，准确性较高，但对该料位计的调整较为重要.如调得过于灵敏，会造成仓泵进灰量过少;如灵敏度调得不够，粉末气力输送多少钱，则造成仓泵进灰过多，使仓泵内流化空间减少，粉尘气力输送多少钱，灰的浓度比较大，容易发生堵管.
仓泵的进灰量由时间继电器与料位计控制.为了实现输灰量大化，从节能和降耗等角度考虑，优先选择料位控制， 所以料位计的准确性就显得较重要了，调整时应由料位计发出信号，5 s后，若信号仍存在，则关闭进料阀.在下灰正常的情况下，计算料满时间，然后整定时间控制为:料满时间加30~60 s.
(2) 双压力表故障
仓泵上的双压力表在整个运行控制过程中起到十分关键的作用，它的正常与否，直接影响系统的运行和故障的判断.在流化过程中，该压力表限制其上限压力，同时控制出料阀的开启;在输送过程中，监视输送中的压力变化，玉米气力输送多少钱，表明管中飞灰输送的状态是否稳定连续运行;当管道压力降低到下限值时，枣庄气力输送多少钱，输送过程结束，自动进入吹扫时间.因此双压力表直接或间接的影响到阀门的开停.
双压力表常见故障 :①未到设定上限，出料阀动作，影响流化效果;②未到下限，输送过程结束，造成管道内积灰，影响同输送管的其它仓泵的输送;③因接点电压为24 V(现基本改为220 V)，接点易受环境影响而失灵;④接点起弧碳化，接触不良.
气力输送在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
气力输送设备的优缺点：
优点：直接输送散装物料，不需要包装，作业。
设备简单，占地面积小，维修费用低。
可实现自动化控制，管理费用低。
输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。
输送过程中物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。
输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
可方便的实现集中、分散、大高度（可达50m）、长距离（可达500m）、以及适应各种地形的粉体输送。
缺点：动力消耗大，短距离输送时尤为显著，需配备压缩空气系统。不适宜输送粘性强和粒度大于30mm的物料。
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